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      生态木公园椅是目前公园中比较常见的一种公园椅，正因为下面的一些特点让我们对它青睐有加园林椅多少钱，下面一起看看生态木公园椅都有哪些特点南京公园椅。

      1、生态木园林椅安装简朴，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和用度

      2、生态木园林椅不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养用度。

      3、具有木材的天然纹理和外观，耐候性好塑木公园椅厂家，耐冻融、耐浸洗，使用寿命长。

休闲椅是安装在花园、广场或公园中供游客和路人休息的长凳和长椅。公园椅和花园椅属于休闲椅的一种，可分为有背和无背两种。它们是由铸铁休闲椅和另一个钢结构。我们平时喜欢休闲的时候带着椅子，不像餐椅和办公椅那么正式，加上一些小的性，可以给你视觉和身体的双重舒适户外园林椅。

户外休闲椅：就材质而言，户外休闲椅位于户外环境中，因此选材范围狭窄。它们大多由石头、大理石、木材、不锈钢、钢管等材料制成。其中大部分是公园、社区、路旁等公共场所，暴露程度高，破坏性大（太阳紫外线、风雨腐蚀、人为破坏等），必须经常维护和翻新。

园林设施虽然种类很多，木塑材料发展迅速已经占据很大一部分市场，现在木塑产品已经随处可见，同样它的后期保养与维修也成为大家关注点，木塑公园座椅可以使用干净的软布经常性的擦拭油漆表面，不要让公园椅接触酸、碱性化学物品及油物。简单说一说木塑烧、烫、刮等表面损坏形式该如何有效解决？

1.烧痕——烟头或未熄灭的火柴在户外休闲椅漆面留下焦痕，若是漆面烧灼，可在火柴杆或牙签上包一层细纹硬布，轻轻擦抹痕迹，然后涂上一层薄蜡，焦痕即可淡化。

2.烫痕——休闲椅子漆面上不慎留下白色烫痕，一般只要用酒精、花露水、煤油或茶水弄湿的布擦拭即可。如果处理不掉，将表面重漆一遍。

3.刮伤——若园林椅漆面擦伤，未触及漆下木质，可用同户外椅子颜色一样的蜡笔或颜料在园林椅的创面涂抹，以覆盖外露的底色，然后用透明的指甲油薄薄地涂上一层即可。

4.水渍痕——可用湿布盖在痕印上，然后用电熨斗小心地按压湿布数次，痕印即可淡化。想要维持原有的亮度可以借助护理喷蜡和清洁保养剂，在使用前，先将其摇匀，然后直握喷雾罐，呈45度角，让罐内的液体成分能在不失压力的状态下被完全释放出来。之后对着干抹布在距离约15厘米的地方轻轻喷一下，如此再来擦拭园林椅，便能起到很好的清洁保养效果。

每一项事物都会有它的使用寿命，公园椅也不例外。公园椅使用有一段时间后，我们通过公园椅的哪些表现来发现公园椅存在哪些隐患呢？通过观察、触摸、按压这三种方式来发现公园椅存在的隐患。

   首先是观察。使用久的公园椅外表上会有明显的变化，主要表现为褪色、生锈和结构变化。公园椅在经过雨水冲刷、阳光暴晒，其木板表面的油漆会褪色变暗。同时金属扶手或椅脚等铁金属结构表面也有存在一层棕红或棕黄色的物质，也就是锈斑。还有一种现象就是木板之间的间隔参差不齐。这些现象都表示公园椅存在的安全隐患，应及时处理做保养。

   然后还可以通过触摸的方式辨别公园休闲椅子是否存在安全问题。通常情况下，用手摸公园休闲椅子的木板、金属部分，都会感觉到比较光滑顺手。而存在问题的公园休闲椅子就会因为磨损、生锈的原因而造成触摸手感粗糙不顺手。

   后也就是比较显著的方法就是按压。通过手稍稍施力去按压公园椅的木板，你会听到明显的木质松动的声音，并感到木质偏软。同时，在金属框架与木板连接处，也会发现松动的现象。这可能是螺丝松动造成或者是的木板内部已腐烂而造成的，继续使用可能会带来安全隐患。

休闲椅日常保养与维护的方法。

  1.锋利物品造成的划痕。

   这是常见的损伤，尤其是对实木休闲椅。如果划痕仅仅破坏了表层油漆，则只需刷上一层油漆即可；若划痕伤害了里层木质结构，则需要在划痕部位填充其他物品，然后再重新涂刷油漆，或直接填充油漆覆盖划痕。

  2.对于痕迹以及其他造成表面的损伤，其处理方法基本与上一致。

  3.对于沾染的口香糖，油渍等污垢，可以用酒精或擦拭，稍微擦拭即可清除；对于胶带印，可用柴油擦拭，其他的顽固污渍可以尝试用牙膏或酒精清除。

  4.日常的灰尘清除，只需用抹布蘸少量清水轻轻擦拭即可。

铸铁休闲椅椅应避免阳光暴射，以免造成家具表面变色变泽或家具开裂变形。户外休闲椅椅子腿如果采用金属工艺品，就必然涉及到钎焊工艺，它是将预先制成金属工艺品的两个或多个部件连接起来的一种金属连接工艺,是利用熔点比母材低的充填金属(钎料),在低于母材熔点,高于钎料熔点的温度下进行的，借钎料熔化填满母材间的间隙，然后冷凝形成接头，将附件与主体连接起来。钎焊是将预先制成金属工艺品的两个或多个部件连接起来的一种金属连接工艺，根据使用的钎料，钎焊可分为两种：

以低熔点铅锡合金作为钎料的称为软钎焊或锡焊、铺焊、小焊；用铜合金和银铜锌合金为钎料的称硬钎焊或铜焊、银焊、大焊。

根据具体连接形式可以分为铸焊、铸铆焊等。